手工造型的主要方法
砂型铸造分为手工造型(制芯)和机器造型(制芯)。手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成;机器造型是指主要的造型工作,包括填砂、紧实、起模、合箱等由造型机完成。泊头铸造工量具友介绍手工造型的主要方法:
手工造型因其操作灵活、适应性强,工艺装备简单,*造型设备等特点,被广泛应用于单件小批量生产。但手工造型生产率低,劳动强度较大。手工造型的方法很多
重力铸造广泛用于各种有色铸件的生产,但金属型铸造也存在金属利用率低、薄壁复杂铸件浇注困难、铸件组织密度相对压力铸造较低等缺点。高压铸造因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以铝合金压铸件不宜热处理,锌合金压铸件不宜表面喷塑(但可喷漆)。否则,铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。压铸件的机械切削加工余量也应取得小一些,供应铸造件,一般在0.5mm左右,既可减轻铸件重量、减少切削加工量以降低成本,铸造件,又可避免穿透表面致密层,露出皮下气孔,精密铸造件,造成工件报废。由于压铸件件内部疏松,塑性、韧性差,不适合于制造承受冲击载荷件。铸件壁厚均匀,并以3~4mm薄壁铸件为宜,较da壁厚应小于6~8mm,精密铸造件价格,以防止缩孔等缺陷。避免机加,以防止内部孔洞外露。
气孔:在铸件内部、表面或近于表面处,有大小不等的光滑孔眼,
形状有园的、厂的及不规则的,有单个的,也有聚集成片的,颜色有白色的或带一层暗色,有时覆有一层氧化皮。降低熔炼时金属的吸气量,减少砂型在浇注过程中的发气量,改进铸件结构,提高砂芯的透气性,使型内气体顺利排出。
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